热风炉管道三岔口区域破损分析 热风炉是炼铁中一种重要的热转化设备随着炼铁技术的不断提高，热风炉的风温在实践生产中也有所提高许多热风炉的热风管都存在管壳温度过高、发红、变形、脱砖甚至开裂、漏气等问题 热风管道损坏首要会集在热风出口、管道岔口和管道波纹补偿器区域。
这些区域受力相对复杂，管道发红易损，是管道的薄弱环节这些事端的首要原因是热风管道的特别工况、规划不合理、耐久性和施工不到位 热风管道是一组高温高压管道，风温1100~1350℃，风压0.3~0.6mpa(表压)。
工作层耐火砖平均温度可达1000~1300℃，管壳正常温度在80~150℃之间根据材料的线胀大系数和使用温度，每米工作层耐火砖的胀大量约为6mm，每米管壳的胀大量约为1.2mm热风管接受如此高的内压，在管道封头、不对称开口、管道弯头号有阻挠气流趋势的当地会产生盲板力。
以2650m3高炉热风管为例，热风压力为~0.37mpa，热风支管直径为1500mm，管壳内径为2440mm；热风总管直径为1800mm，管壳内径为2740mm；热风支管盲板力可达1730kn，热风总管盲板力可达2180kn。
目前，热风管系统规划中的热风垂直管作为固定点，在热风管上设置了跨过一切热风支管的全长拉杆，其余支架为滑动支架理论上，假设每个支管的工作条件相同，这种设置是可行的然而，在实践使用过程中，热风炉的燃烧和交替，各支管的工作条件和应力改变不同，导致热风管上波纹补偿器的无序和紊乱。
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